齿轮断裂仿真及重合度的影响

在机械传动结构中,齿轮断齿失效,一般会导致系统无法继续工作,属于比较严重的故障。因此,齿轮强度设计显得尤为重要。断裂仿真分析,可以在产品设计阶段,分析齿轮最大承载能力。

GearRupture_failure.jpg 齿轮断齿失效

齿轮重合度

要保持齿轮在传动中连续平稳,就必须保证在前一对齿廓啮合结束前(至少是同时),后一对齿廓已经进入啮合,否则传动就会中断。重合度反映了齿轮在转过一个齿距的过程中,参与啮合的平均齿数。重合度必须大于 (或至少等于)1,才能使实现连续平稳的传动。重合度越大,同样的负载分摊到每个齿上的载荷就越小。在空间有限的情况下,采用斜齿轮或螺旋齿轮,可以提高重合度。

GearRupture_rack.png 转向器齿轮齿条螺旋齿轮

齿轮断裂仿真

将一侧的齿轮固定,转动另一侧齿轮。分别对直齿轮和螺旋齿轮进行断裂仿真分析,得到扭矩-转角曲线如下:

GearRupture_straight.png 直齿轮断裂扭矩曲线

GearRupture_helix.png 螺旋齿轮断裂扭矩曲线

直齿重合度小,一对齿已经快要断裂,下一对齿才进入啮合状态;
螺旋齿重合度大,同时有两对齿在分摊载荷。

齿轮断裂过程仿真动画如下:

GearRupture_animation.gif 齿轮断裂仿真动画